Maziva za obradu metala

Profesionalna maziva za sve procese obrade metala

Maziva za obradu metala ključni su element modernih industrijskih procesa, jer osiguravaju optimalno podmazivanje, hlađenje, zaštitu površine i stabilnost procesa tijekom rezanja, bušenja, brušenja, oblikovanja ili kaljenja metalnih materijala. Zbog sve većih zahtjeva za preciznošću, brzinom obrade, energetskom učinkovitošću i smanjenim trošenjem alata, visokokvalitetna maziva temelj su svake proizvodne linije. Nudimo širok asortiman specijaliziranih maziva koja zadovoljavaju najzahtjevnije industrijske standarde i osiguravaju pouzdan rad u svim režimima obrade metala.

Zašto su maziva za obradu metala toliko važna u industriji?

Procesi obrade metala uključuju visoke temperature, trenje i mehanička naprezanja. Bez pravog maziva, alati bi se brzo istrošili, proizvodi bi se oštetili, a kvaliteta površine bi bila neadekvatna. Maziva poboljšavaju klizanje, odvode toplinu, smanjuju trenje i štite alate i materijal. U industrijskom okruženju, maziva za obradu metala imaju nekoliko ključnih funkcija:

• podmazivanje kontaktnih površina
• hlađenje tijekom procesa rezanja ili utovara
• zaštita od oksidacije i korozije
• poboljšanje završne obrade površine
• smanjenje trošenja alata
• produljenje vijeka trajanja stroja
• povećana stabilnost i ponovljivost obrade

Kvaliteta maziva izravno utječe na produktivnost, kvalitetu gotovih proizvoda i troškove održavanja.

Širok asortiman maziva za sve procese obrade metala

Nudimo sveobuhvatan asortiman proizvoda koji pokrivaju sve faze obrade metala - od rezanja, bušenja i brušenja do oblikovanja, kaljenja i specijalnih procesa.

Antikorozijska zaštita
Sredstva protiv korozije štite metalne proizvode tijekom skladištenja, transporta ili privremenih prekida proizvodnje. Ova sredstva sprječavaju stvaranje hrđe, oksidaciju i površinska oštećenja. Dostupna su u obliku sprejeva, ulja, premaza i zaštitnih filmova koji pružaju kratkoročnu ili dugoročnu zaštitu.

Sredstva za varenje
Nudimo tekućine, paste i sprejeve za zavarivanje koji sprječavaju prianjanje kapljica zavarivanja na proizvod ili alat, čime se poboljšava kvaliteta zavara i produžuje vijek trajanja opreme.

Penetracijska ulja
Penetrirajuća ulja namijenjena su oksidiranim i zapeklim spojevima. Zbog svojih izvrsnih svojstava prodiranja, prodiru duboko između navoja i omogućuju otpuštanje zahrđalih ili zapeklih mehaničkih komponenti.

Emulzije za obradu metala
Emulzije su mješavina vode i maziva namijenjena za različite procese obrade, uključujući:

• Tokarenje
• Bušenje
• Glodanje
• Brušenje
• Nakošavanje
• Duboko bušenje
• Narezivanje navoja
• Opće primjene obrade

Emulzije su neophodne kada je potrebno intenzivno hlađenje, stabilno podmazivanje i dobro uklanjanje strugotine.

Dodaci za emulzije
Aditivi poboljšavaju stabilnost emulzije, sprječavaju pjenjenje, poboljšavaju svojstva hlađenja, povećavaju podmazivanje i sprječavaju mikrobiološku razgradnju. Time osiguravaju dulji vijek trajanja emulzija i pouzdan rad sustava obrade.

Tekućine za rezanje
Ulja i tekućine za rezanje dizajnirane su za precizne i učinkovite procese rezanja, bušenja, glodanja, brušenja i drugih procesa uklanjanja materijala. Osiguravaju čist rez, manje trošenje alata i bolju završnu obradu površine.

Ulja za oblikovanje
Ulja za oblikovanje metala koriste se za procese poput savijanja, dubokog izvlačenja, prešanja i probijanja. Njihov je zadatak smanjiti trenje, olakšati deformaciju materijala i spriječiti oštećenje površine.

Ulja za kaljenje
Ulja za kaljenje omogućuju jednoliku i kontroliranu toplinsku obradu metala. Povećavaju tvrdoću metalnih dijelova, poboljšavaju mehanička svojstva i omogućuju ponovljive rezultate čak i kod zahtjevnih čelika.

Ulja za probijanje
Namijenjena su probijanju čelika, aluminija, bakra i mesinga. Omogućuju lakšu deformaciju materijala i poboljšavaju kvalitetu rezova.

EDM tekućine
Specijalizirane tekućine za EDM (elektro-erozijsku obradu) procese osiguravaju stabilno dielektrično okruženje, odvođenje topline i optimalne rezultate u EDM obradi.

Prilagođavanje maziva specifičnim procesima obrade

Prilikom odabira maziva ključno je uzeti u obzir:

• metodu obrade (rezanje, brušenje, bušenje, oblikovanje itd.)
• vrstu obratka (čelik, aluminij, nehrđajući čelik, titan, obojeni metali itd.)
• radne uvjete (visoke ili niske brzine, opterećenja ili vibracije)
• zahtjeve za hlađenjem ili podmazivanjem
• zaštitu od korozije nakon obrade
• konačno stanje površine nakon obrade

Visoka mazivost je bitna za obradu pri malim brzinama, dok je kapacitet hlađenja bitan za obradu pri velikim brzinama.

Visokokvalitetna maziva renomiranih proizvođača

Nudimo maziva renomiranih marki:

• Addinol
• Ambersil
•  Molydal
• CRC
• Henkel
• Rocol
• Weicon
• Orlen

Proizvodi ovih proizvođača zadovoljavaju najviše industrijske standarde, imaju visoku temperaturnu stabilnost, minimalno pjenjenje, izvrsnu mazivost i iznimnu otpornost na oksidaciju.

Zašto odabrati maziva za obradu metala tvrtke M&M Intercom?

Nudimo sveobuhvatan asortiman maziva koja su pažljivo odabrana za optimalne performanse u zahtjevnim procesima obrade metala. Prednosti naše ponude su:

• širok raspon specijaliziranih maziva
• proizvodi za sve vrste obrade metala
• rješenja za hlađenje, zaštitu, podmazivanje i transformaciju
• profesionalno razumijevanje industrijskih procesa
• brza isporuka i stalna zaliha
• tehnička podrška pri odabiru i korištenju maziva

Naši proizvodi omogućuju dulji vijek trajanja alata, stabilne procese, manje zastoja i visoku kvalitetu gotovih proizvoda.

Stručni savjeti i tehnička pomoć

Odgovarajući izbor maziva za obradu metala ključan je za učinkovitost proizvodnje. Zato nudimo stručnu podršku, koja uključuje:

• pomoć pri odabiru pravog maziva za vaš proces
• optimizaciju postojećih sustava podmazivanja
• analizu potrošnje i performansi
• preporuke za upotrebu emulzija i aditiva
• tehničko objašnjenje svojstava maziva i njihove primjene
• savjete o specifičnim industrijskim uvjetima

Naš tim s dugogodišnjim iskustvom pomaže u osiguravanju idealne ravnoteže između podmazivanja, hlađenja, zaštite i isplativosti.

 

10 često postavljanih pitanja (FAQ)

1. Zašto su maziva za obradu metala bitna u industrijskim procesima?
Maziva za obradu metala omogućuju stabilan proces obrade smanjenjem trenja između alata i obrađivanog komada, odvođenjem topline, sprječavanjem pregrijavanja, produljenjem vijeka trajanja alata i poboljšanjem kvalitete površine. Bez maziva došlo bi do brzog trošenja oštrica, deformacije materijala, loše obrade, vibracija i nestabilnih rezultata. Maziva su ključna kod rezanja, bušenja, brušenja, oblikovanja i svih brzih procesa gdje se stvara visoka toplina.
2. Kako odabrati pravo mazivo prema procesu obrade?
Ispravan izbor maziva temelji se na tri ključna čimbenika: načinu obrade (rezanje, brušenje, bušenje, oblikovanje itd.), vrsti materijala (čelik, aluminij, nehrđajući čelik, titan, obojeni metali itd.) te brzini i opterećenju procesa. Za spore procese najvažnija je visoka mazivost, dok je za brze procese najvažniji kapacitet hlađenja. Za zahtjevne čelike preporučuju se posebna ulja za rezanje, za aluminij i obojene metale koriste se maziva s aditivima protiv zapinjanja, a za oblikovanje ulja s visokom otpornošću na tlak. Emulzije su idealne za opće procese obrade i procese s intenzivnim hlađenjem.
3. Koja je razlika između emulzije i čistog ulja za rezanje?
Emulzija je smjesa maziva i vode koja nudi dobro hlađenje, nisko pjenjenje i univerzalnu primjenjivost. Uobičajena je u općoj obradi metala, gdje su potrebni stabilnost, svojstva hlađenja i jednostavnost korištenja. Čista ulja za rezanje imaju veću mazivost, visoku otpornost na tlak i zaštitna svojstva. Koriste se pri rezanju pri nižim brzinama, pri narezivanju navoja, dubokom bušenju, brušenju pod većim opterećenjima i pri obradi tvrdih čelika. Ulja nude bolju zaštitu alata, ali manje hlađenje od emulzija.
4. Što su dodaci za emulzije i zašto su važni?
Dodaci za emulzije poboljšavaju stabilnost smjese, sprječavaju pjenjenje, povećavaju mazivost, poboljšavaju otpornost na bakterije i omogućuju učinkovitije hlađenje. Ako emulzija nije pravilno stabilizirana, može doći do odvajanja faza, pogoršanja mazivosti, stvaranja naslaga, truljenja ili neugodnih mirisa. S pravim aditivima produžuje se vijek trajanja emulzije, poboljšava se rad stroja i alati se manje troše.
Potrebno je razmotriti pripremu emulzija - prema uputama proizvođača.
5. Koje su prednosti penetrirajućih ulja za oksidirane i zapekle spojeve?
Penetrirajuća ulja su posebno dizajnirana za prodiranje u mikroskopske pukotine između oksidiranih navojnih spojeva. Imaju izuzetno nisku viskoznost i aditive koji otapaju hrđu i oslobađaju zapekle vijke, brtve i mehaničke komponente. Korištenje penetrirajućih ulja sprječava oštećenje navoja, smanjuje potrebu za grubim mehaničkim zahvatima i produžuje vijek trajanja spojeva. Osim što otpuštaju spojeve, nude i kratkotrajnu zaštitu od daljnje korozije.
6. Kada odabrati ulje za oblikovanje metala?
Ulja za oblikovanje metala prikladna su za procese poput prešanja, savijanja, dubokog izvlačenja, istezanja i probijanja. Smanjuju trenje između alata i materijala te sprječavaju oštećenje površine. Njihova je uloga ključna za materijale koje je teško deformirati ili u procesima gdje su sile vrlo visoke. Ispravno odabrano ulje ima značajan utjecaj na kvalitetu površine, potrošnju energije i trošenje alata.
7. Kako djeluju ulja za kaljenje i zašto su važna?
Ulja za kaljenje koriste se u toplinskoj obradi metala, gdje se dio zagrijan na visoku temperaturu brzo hladi kako bi se postigla željena tvrdoća i strukturna svojstva. Kvalitetno ulje za kaljenje osigurava ravnomjerno odvođenje topline, sprječava pukotine, deformacije i neravnomjerne rezultate. Važno je da ulje ima visoku temperaturnu stabilnost, dobru otpornost na oksidaciju i mali utjecaj na kvalitetu površine.
8. Zašto su maziva za zavarivanje važna i kako poboljšavaju proces?
Maziva za zavarivanje u obliku sprejeva, pasta i tekućina sprječavaju prianjanje kapljica zavara na proizvod, pištolj za zavarivanje, mlaznice i alate. To uvelike smanjuje vrijeme čišćenja, značajno poboljšava kvalitetu zavara i sprječava oštećenje površine. Maziva također omogućuju ravnomjernije taljenje i manje pregrijavanje obratka. Osim toga, smanjuju troškove održavanja i poboljšavaju stabilnost procesa zavarivanja.
9. Koja je uloga EDM tekućina u specijalnim procesima?
EDM tekućine su ključne u obradi metala električnim pražnjenjima. Njihova je funkcija osigurati stabilno dielektrično okruženje, učinkovito odvođenje topline i uklanjanje metalnih čestica nastalih tijekom procesa. Bez kvalitetne EDM tekućine, došlo bi do pregrijavanja, mikrooštećenja, nestabilnih EDM pražnjenja i slabe točnosti procesa. Čistoća tekućine je posebno važna jer izravno utječe na kvalitetu površine i brzinu obrade.
10. Zašto vjerovati mazivima za obradu metala poduzeća M&M Intercom?
U M&M Intercomu nudimo maziva za obradu metala renomiranih proizvođača kao što su Addinol, Ambersil, Molydal, CRC, Henkel, Rocol, Weicon i Orlen. Proizvodi su namijenjeni za profesionalnu industrijsku upotrebu, visoka opterećenja, precizne procese i rad u ekstremnim uvjetima. Nudimo tehničke savjete, pomoć pri odabiru maziva, optimizaciju postojećih procesa i podršku pri uvođenju emulzija ili ulja u radne sustave. Naša prednost je širok raspon specijalnih tekućina, mogućnost prilagodbe i profesionalna podrška od planiranja do upotrebe.

E-mail: [email protected]
Tel.: +386 1 29 27 960