Mjerači tlaka - manometri

Profesionalni manometri za industrijsku i tehničku upotrebu

Mjerači tlaka, često nazivani manometrima, ključni su instrumenti u industrijskim, laboratorijskim i tehničkim okruženjima, jer omogućuju precizno praćenje tlaka u plinovima i tekućinama. Ova kategorija uključuje profesionalne manometre dizajnirane za precizno mjerenje, pouzdan rad i dugi vijek trajanja čak i u zahtjevnim radnim uvjetima. Različite vrste manometara omogućuju upotrebu u strojarstvu, pneumatici, hidraulici, procesnom inženjerstvu, klimatizaciji, održavanju i mnogim drugim primjenama gdje je kontrola tlaka ključna za sigurnost i učinkovitost sustava.

Što su manometri i kako rade

Manometri su instrumenti koji mjere tlak u tekućinama ili plinovima u odnosu na referentni tlak (atmosferski, vakuumski ili apsolutni). Najrašireniji su analogni manometri s pomičnim brojčanikom i kazaljkom koja prikazuje izmjerenu vrijednost u stvarnom vremenu. Oni rade na temelju deformacije elastičnog elementa (najčešće Bourdonove cijevi), koji se savija pod tlakom i pomiče kazaljku.

Na raspolaganju su:

• digitalni manometri – omogućuju iznimno precizan prikaz na zaslonu
• vakuumski manometri – mjere vrijednosti tlaka ispod atmosferskog tlaka
• diferencijalni manometri – mjere razliku između dvije točke u sustavu
• apsolutni manometri – mjere tlak glede na potpuni vakuum

Takva raznolikost omogućuje upotrebu u širokom rasponu industrijskih primjena, od mjerenja tlaka u pneumatskim sustavima do kontrole tlaka u proizvodnji.

Profesionalni odabir manometra prema potrebama primjene

Nudimo sveobuhvatan asortiman manometra koji se razlikuju po dizajnu, mjernom rasponu, materijalu i točnosti. Asortiman uključuje:

• analogne standardne manometre za opću industrijsku upotrebu
• precizne manometre za laboratorijske i kalibracijske primjene
• kontaktne manometre s alarmnim izlazom
• manometre punjene glicerinom koji prigušuju oscilacije kazaljke i omogućuju stabilna očitanja
• suhe manometre, prikladne za manje zahtjevna okruženja

Glicerin u manometru sprječava vibracije kazaljke i štiti unutarnji mehanizam, što je ključno za točna mjerenja u industrijama gdje je tlak podložan podrhtavanju ili pulsiranju.

Odabir prema materijalu kućišta

Nudimo manometre u raznim materijalima koji su prilagođeni zahtjevima okoliša:

• nehrđajući čelik – otporan na koroziju, agresivne medije i vanjske uvjete
• čelik – robustan izbor za opću industrijsku upotrebu
• mjed – izvrstan za neagresivne medije i pneumatiku
• plastika – pogodna za lagane primjene i osnovna mjerenja

Odabir pravog materijala posebno je važan u okruženjima s visokom vlažnosti, kemikalijama ili fizičkim naprezanjem.

Punilo – glicerin ili suhi manometar

Nudimo dvije glavne verzije:

• suhi manometri – za stabilne uvjete i manje zahtjevne primjene
• manometri punjeni glicerinom – za industrijska okruženja gdje dolazi do trešenja, pulsiranja ili vibracija

Glicerin povećava stabilnost kazaljke, smanjuje trošenje mehanizma i produžuje vijek trajanja instrumenta.

Različiti priključci za jednostavnu ugradnju

Manometre se također razlikuju po položaju priključka, što omogućuje fleksibilnu ugradnju:

• aksijalni priključak (stražnji) – idealan za ugradnju na panel
• radijalni priključak (dolje) – najčešći izbor za izravnu ugradnju u cijev

Dostupne su i različite veličine navojnih priključaka:

• G 1/2"
• G 1/4"
• G 1/8"

To omogućuje kompatibilnost s pneumatskim i hidrauličkim sustavima različitih proizvođača.

Promjeri manometra

Standardno dostupni promjeri:

• 40 mm
• 50 mm
• 63 mm
• 80 mm
• 100 mm
• 160 mm

Manji promjeri su prikladni za skučene prostore, dok su veći prikladni za bolju čitljivost i upotrebu u procesnoj tehnologiji.

Klase točnosti

Manometri su podijeljeni u klase točnosti, od kojih su najčešće korištene:

• kl. 0.6
• kl. 1.0
• kl. 1.6
• kl. 2.5

Manji broj znači veću točnost, pa se precizni manometri koriste tamo gdje odstupanje može biti kritično.

Iznimno širok mjerni raspon

Nudimo iznimno širok mjerni raspon, koji pokrivaju i vakuum i visoki nadtlak. Dostupni su rasponi vakuuma od -1 do 0 bara, kombinirani rasponi poput -1 do 1,5, -1 do 3, -1 do 5, -1 do 9 i -1 do 15 bara, kao i prošireni negativni rasponi.
Za nadtlak dostupni su rasponi od 0 do 0,6, 0 do 1, 0 do 1,6, 0 do 2,5, 0 do 4, 0 do 6, 0 do 10, 0 do 16, 0 do 25, 0 do 40, 0 do 60, 0 do 100, 0 do 160, 0 do 250, 0 do 315, 0 do 400, 0 do 600 i do 0 do 1000 bara.
Takav širok mjerni raspon omogućuje upotrebu manometra u pneumatskim, hidrauličkim, procesnim, laboratorijskim i visokotlačnim industrijskim sustavima gdje je potrebna potpuna točnost i stabilno mjerenje.

Montaža mjerača tlaka

Mjerači tlaka mogu se montirati na nekoliko načina, ovisno o sustavu i okruženju:

• navojni priključak – izravno se uvrću u cjevovod
• montaža na ploču – za upravljačke ploče i industrijske upravljačke jedinice
• montaža na prirubnicu – za veće sustave ili posebne primjene
• montaža na zid – kada je potreban daljinski prikaz tlaka

Stabilna i ispravna montaža bitna je za točna mjerenja, stoga pri odabiru uzimamo u obzir i način montaže.

Zašto odabrati manometre tvrtke M&M Intercom?

Nudimo provjerene mjerače tlaka i manometre temeljene na visokokvalitetnim materijalima, preciznim mehanizmima i pouzdanom radu. Prednosti naše ponude su:

• širok mjerni raspon
• razne verzije punjenja
• klase preciznosti za industrijsku ili laboratorijsku upotrebu
• visokokvalitetna kućišta za dugotrajnu upotrebu
• podrška iskusnog tehničkog osoblja
• brza dostava i stabilne zalihe

Stručni savjeti i tehnička pomoć

Mjerenje tlaka ključni je element sigurnosti i učinkovitosti svakog sustava. Naš tim dostupan je za:

• pomoć pri odabiru manometra prema mediju, tlaku i uvjetima
• tehničko objašnjenje standarda i klasa točnosti
• savjete o ugradnji i pričvršćivanju
• optimizaciju mjernih sustava u industriji

Profesionalnim pristupom osiguravamo da su manometri ispravno instalirani, sigurno i pouzdano rade tijekom cijelog svog vijeka trajanja.

 

10 često postavljanih pitanja (FAQ)

1. Što su manometri i gdje se koriste?
Manometri ili manometri su instrumenti za mjerenje tlaka u plinovima ili tekućinama. Koriste se u pneumatskim, hidrauličkim, procesnim, toplinskim, laboratorijskim i tehničkim sustavima gdje je precizna kontrola tlaka bitna za siguran rad.
2. Koja je razlika između manometra i vakuummetra?
Klasični manometar mjeri nadtlak iznad atmosferskog tlaka, dok vakuummetar mjeri tlak ispod atmosferskog tlaka (podtlak). Neki modeli omogućuju mjerenje oba raspona.
3. Kada odabrati manometar punjen glicerinom?
Manometri punjeni glicerinom preporučuju se tamo gdje su prisutne vibracije, pulsiranje tlaka ili vibracije. Glicerin stabilizira kazaljku, sprječava fluktuacije očitanja i produžuje vijek trajanja instrumenta.
4. Koja je razlika između aksijalnog i radijalnog priključka?
Aksijalni priključak je na stražnjoj strani manometra i prikladan je za montažu na ploču. Radijalni priključak je na dnu i najčešći je za izravnu montažu na cjevovod ili spojnicu.
5. Kako odabrati pravi mjerni raspon?
Pravilo je da maksimalna vrijednost mjernog raspona treba biti otprilike 2 puta veća od očekivanog radnog tlaka. To povećava točnost i vijek trajanja instrumenta, jer se ne opterećuje do krajnjih granica.
6. Što znači klasa točnosti manometra?
Klasa točnosti (npr. klasa 1.0, klasa 1.6) određuje maksimalno dopušteno odstupanje od izmjerene vrijednosti. Manji broj znači veću točnost. Točnije klase preporučuju se za laboratorije, kalibracije i osjetljive procese.
7. Kako materijal kućišta utječe na upotrebu manometra?
Kućišta od nehrđajućeg čelika najotpornija su na koroziju i agresivne medije, mjed je prikladan za neagresivne medije, plastika za osnovne primjene, a čelik za robusno industrijsko okruženje. Izbor materijala mora odgovarati mediju i uvjetima upotrebe.
8. Kako pravilno instalirati manometar?
Manometar mora biti čvrsto pričvršćen, poravnat i zaštićen od vibracija. Može se koristiti montaža na ploču, zid, navoj ili prirubnicu. Važno je osigurati da je spoj čvrst i da je instrument zaštićen od mehaničkih udara.
9. Mogu li se mjeriti i vrlo visoki tlakovi?
Da. Kategorija uključuje manometre s rasponima do 1000 bara, što omogućuje upotrebu u visokotlačnim hidrauličkim sustavima, industrijskim prešama i posebnim procesima.
10. Kada se preporučuju precizni manometri?
Precizni manometri koriste se kada su zahtjevi za točnošću veći - u laboratorijima, postupcima kalibracije, farmaciji, energetici i procesnoj tehnologiji. Karakterizira ih manje odstupanje mjerenja i poboljšana stabilnost.

 

E-mail: [email protected]
Tel.: +386 1 29 27 960.