POM-Kunststoff

POM-Kunststoff – ein präziser und äußerst langlebiger Werkstoff für Industriekomponenten

POM-Kunststoff (Polyoxymethylen) ist einer der wichtigsten Werkstoffe im Bereich der technischen Kunststoffe. Aufgrund seiner hohen mechanischen Festigkeit, ausgezeichneten Steifigkeit, geringen Reibung und sehr guten Verschleißfestigkeit stellt POM-Kunststoff eine zuverlässige Wahl für die Herstellung präziser Industriekomponenten dar. Das Material wird häufig als Ersatz für Metallteile eingesetzt und vereint hohe Stabilität, geringes Gewicht und sehr gute Bearbeitungseigenschaften.
Bei M&M Intercom bieten wir eine große Auswahl an POM-Kunststoff-Halbzeugen an, die die Herstellung verschiedener technischer Komponenten für die Industrie, den Maschinenbau, den Automobilsektor, die Logistik, den Transport und viele andere Branchen unterstützen. Das Material ist in verschiedenen Abmessungen, Formen, Farben und Materialqualitäten erhältlich und lässt sich somit an nahezu jede technische Anwendung anpassen.

Was ist POM-Kunststoff

POM-Kunststoff ist ein hochwertiger technischer Kunststoff, auch bekannt als Acetal-Kunststoff. Das Material weist eine sehr homogene Struktur auf und bietet hervorragende mechanische Festigkeit sowie sehr gute Dimensionsstabilität auch unter höheren Belastungen.
Aufgrund seines niedrigen Reibungskoeffizienten und seiner sehr guten Verschleißfestigkeit eignet sich POM-Kunststoff besonders für die Herstellung von Gleitelementen, mechanischen Führungen, Zahnrädern, Buchsen und vielen anderen Bauteilen. Das Material lässt sich hochpräzise bearbeiten, was für die Herstellung von mechanischen Präzisionsteilen unerlässlich ist.
Die am häufigsten verwendete Variante ist POM C-Kunststoff, der hohe Stabilität, gute Bearbeitbarkeit und hervorragende mechanische Festigkeit vereint.

Hersteller von POM-Kunststoff in unserem Sortiment

Um eine hohe Qualität zu gewährleisten, arbeiten wir mit anerkannten Herstellern von technischen Kunststoffen zusammen. Unser Sortiment umfasst Produkte von:
Centroplast

• MCAM (Mitsubishi Chemical Advanced Materials)
• MTS
• Zell-Metall

Diese Hersteller bieten gleichbleibende Materialqualität, präzise Fertigung von Halbzeugen und zuverlässige mechanische Eigenschaften für anspruchsvolle industrielle Anwendungen.

Temperaturbereich von POM-Kunststoff

POM-Kunststoff eignet sich für den Einsatz unter verschiedenen Temperaturbedingungen. Das Material behält auch bei niedrigeren Temperaturen und unter erhöhten Betriebsbelastungen stabile mechanische Eigenschaften.
Die Mindestbetriebstemperaturen liegen typischerweise bei etwa -50 °C, während die Höchsttemperatur je nach Materialtyp und Anwendung zwischen etwa 80 °C und 105 °C schwankt.
Dadurch eignet sich POM-Kunststoff für viele industrielle Anwendungen, bei denen mechanische Bauteile Temperaturschwankungen ausgesetzt sind.

Abmessungen von POM-Platten

POM-Platten sind in verschiedenen Dicken erhältlich, was die Herstellung unterschiedlicher mechanischer Bauteile ermöglicht.
Die Plattendicken decken einen weiten Bereich ab, von etwa 1 mm bis 150 mm, wodurch sowohl dünne technische Elemente als auch robuste Strukturkomponenten hergestellt werden können.
Zu den Standardplattenbreiten gehören 600 mm, 610 mm, 1000 mm und 1220 mm, während die Längen in der Regel von 1000 mm bis 3000 mm reichen, was einen flexiblen Einsatz in verschiedenen Industrieprojekten ermöglicht.

POM-Stäbe und -Rohre

Neben Platten sind auch POM-Stäbe und POM-Rohre erhältlich, die die Herstellung zahlreicher mechanischer Bauteile ermöglichen.
POM-Stäbe sind in verschiedenen Durchmessern von ca. 5 mm bis 300 mm erhältlich und eignen sich für die Herstellung von Buchsen, Zahnrädern, Rollen, Führungen und anderen Maschinenelementen.
POM-Rohre sind mit unterschiedlichen Innen- und Außendurchmessern erhältlich. Die Innendurchmesser reichen von etwa 10 mm bis 175 mm, während die Außendurchmesser von etwa 3 mm bis über 300 mm reichen können.
Diese Vielfalt an Abmessungen ermöglicht eine präzise Anpassung an individuelle Konstruktionsanforderungen.

Dichte und mechanische Eigenschaften des Materials

Die Dichte von POM-Kunststoff liegt typischerweise zwischen etwa 1,34 g/cm³ und 1,63 g/cm³, wobei der häufigste Wert bei etwa 1,41 g/cm³ liegt.
Diese Kombination aus relativ geringem Gewicht und hoher mechanischer Festigkeit ermöglicht die Herstellung von Bauteilen, die leichter sind als Metallteile und gleichzeitig eine sehr gute mechanische Stabilität aufweisen.
POM-Kunststoff zeigt zudem eine sehr gute Materialermüdungsbeständigkeit, was bedeutet, dass er wiederholten mechanischen Belastungen über lange Zeiträume standhalten kann.

Verschiedene POM-Materialtypen

Es stehen verschiedene POM-Materialtypen zur Verfügung, um unterschiedlichen technischen Anforderungen gerecht zu werden und zusätzliche mechanische oder funktionelle Eigenschaften zu bieten.
Zu den am häufigsten verwendeten Typen gehören:

• POM C – die am weitesten verbreitete Variante mit ausgewogenen mechanischen Eigenschaften
• POM H – Material mit einer höheren Kristallinität und etwas höherer Festigkeit
• POM C GF30 – glasfaserverstärktes Material für erhöhte Steifigkeit
• POM LF – Material mit verbesserten Gleiteigenschaften
• POM W – Material, das für den Kontakt mit Trinkwasser geeignet ist
• POM + PE – Verbundmaterial für verbesserte Verschleißfestigkeit

Farben von POM-Kunststoff

POM-Halbzeuge sind in verschiedenen Farben erhältlich, was die Materialidentifizierung und den Einsatz in unterschiedlichen industriellen Systemen erleichtert.
Die gängigsten Farben sind:

• Natur
• Schwarz
• Blau

Die Farbe des Materials kann auch auf bestimmte Eigenschaften oder den Hersteller hinweisen.

Anwendungsbereiche von POM-Kunststoff

Aufgrund seiner mechanischen Eigenschaften wird POM-Kunststoff in vielen industriellen Anwendungen eingesetzt.
Im Maschinenbau wird er zur Herstellung von Zahnrädern, Buchsen, Führungen, Lagern und anderen mechanischen Bauteilen verwendet.
In der Automobilindustrie kommt er bei mechanischen Fahrzeugteilen zum Einsatz, die höheren Belastungen standhalten und eine reibungslose Bewegung gewährleisten müssen.
In der Logistik und im Transportwesen wird er für Transportkomponenten, Gleitelemente und Führungen verwendet.
Das Material kommt zudem in der Elektronik, bei medizinischen Geräten, in der Möbelherstellung, bei Sportgeräten und in vielen anderen technischen Anwendungen zum Einsatz.

Vorteile der Verwendung von POM-Kunststoff

Der Einsatz von POM-Kunststoff bringt in industriellen Systemen mehrere Vorteile mit sich. Das Material ermöglicht die Herstellung von leichten und dennoch stabilen Bauteilen mit langer Lebensdauer.
Zu den wichtigsten Vorteilen zählen hohe mechanische Festigkeit, geringe Reibung, sehr gute Verschleißfestigkeit, hervorragende Bearbeitbarkeit und gute chemische Beständigkeit.
Darüber hinaus bietet POM-Kunststoff eine sehr gute Dimensionsstabilität und gewährleistet so einen präzisen Betrieb mechanischer Systeme auch bei langfristigem Einsatz.

Technischer Support und Materialversorgung

Die Auswahl des geeigneten Materials erfordert die Zusammenarbeit mit einem kompetenten Partner. Bei M&M Intercom bieten wir eine breite Palette an POM-Kunststoffen in verschiedenen Abmessungen, Formen und Materialqualitäten an.
Unser Team unterstützt Kunden bei der Auswahl des am besten geeigneten Materials unter Berücksichtigung von Belastungen, Temperaturbedingungen und spezifischen Anwendungsanforderungen. Wir bieten zudem eine schnelle Lieferung ab Lager sowie technischen Support.
Für weitere Informationen oder Unterstützung bei der Auswahl des geeigneten POM-Kunststoffs stehen wir Ihnen jederzeit zur Verfügung.

 

Häufig gestellte Fragen zu POM-Kunststoff
 

1. Was ist POM-Kunststoff und wofür wird er in der Industrie verwendet?
POM-Kunststoff (Polyoxymethylen) ist ein hochleistungsfähiger technischer Kunststoff, der vor allem zur Herstellung präziser mechanischer Bauteile verwendet wird. Aufgrund seiner hohen mechanischen Festigkeit, ausgezeichneten Dimensionsstabilität und geringen Reibung kommt er in Anwendungen zum Einsatz, die einen zuverlässigen Betrieb erfordern. Das Material ersetzt häufig Metallkomponenten und trägt so zu geringerem Gewicht, weniger Verschleiß und leiserem Betrieb bei.
2. Was ist der Unterschied zwischen POM C und POM H?
POM C ist die am häufigsten verwendete Variante und bietet eine ausgewogene Kombination aus mechanischer Festigkeit, Stabilität und Bearbeitbarkeit. POM H weist eine höhere Kristallinität auf, was zu höherer Steifigkeit und Festigkeit führt, ist jedoch anspruchsvoller in der Bearbeitung. In den meisten industriellen Anwendungen ist POM C aufgrund seiner Vielseitigkeit die bevorzugte Wahl.
3. In welchen Formen ist POM-Kunststoff erhältlich?
POM-Kunststoff ist in verschiedenen Halbzeugformen erhältlich. Am häufigsten sind Platten, Stäbe und Rohre. Platten werden für Bauteile und mechanische Teile verwendet, Stäbe eignen sich zum Drehen und zur Herstellung von Buchsen oder Zahnrädern, während Rohre in Anwendungen zum Einsatz kommen, die hohle Elemente mit hoher Stabilität erfordern.
4. Was sind die Hauptvorteile von POM-Kunststoff im Vergleich zu anderen Materialien?
POM-Kunststoff bietet hohe mechanische Festigkeit, geringe Reibung, gute Verschleißfestigkeit und ausgezeichnete Dimensionsstabilität. Das Material eignet sich zudem gut zur Bearbeitung und ermöglicht die Herstellung komplexer Bauteile mit hoher Präzision.
5. Welchen Temperaturbereich hält POM-Kunststoff aus?
Der Betriebstemperaturbereich von POM-Kunststoff liegt typischerweise zwischen ca. -50 °C und +100 °C, abhängig vom Materialtyp und den Betriebsbedingungen. Einige Typen können für kurze Zeiträume etwas höhere Temperaturen aushalten.
6. Wo wird POM-Kunststoff am häufigsten verwendet?
Er findet breite Anwendung im Maschinenbau, in der Automobilindustrie, in Transportsystemen, in der Logistik, bei medizinischen Geräten und in der Elektronik. Typische Anwendungen sind Zahnräder, Führungen, Buchsen, Lager und Transportelemente.
7. Eignet sich POM-Kunststoff für Gleitelemente?
Ja, POM-Kunststoff weist eine geringe Reibung und sehr gute Gleiteigenschaften auf, wodurch er sich für Gleitelemente, Führungen und bewegliche mechanische Komponenten eignet. Seine Verschleißfestigkeit gewährleistet eine lange Lebensdauer auch bei Anwendungen mit häufigen Bewegungen.
8. Ist POM-Kunststoff chemikalienbeständig?
POM-Kunststoff zeigt eine gute Beständigkeit gegenüber vielen Chemikalien, darunter Öle, Kraftstoffe und verschiedene Industrieflüssigkeiten. Dadurch eignet er sich für industrielle Umgebungen, in denen Bauteile chemischen Einflüssen ausgesetzt sind.
9. Welche POM-Kunststoffhersteller sind bei M&M Intercom erhältlich?
Wir bieten POM-Halbzeuge von anerkannten Herstellern wie Centroplast, MCAM, MTS und Zell-Metall an, die für gleichbleibende Qualität und zuverlässige Leistung bekannt sind.
10. Wie wählen Sie den richtigen POM-Kunststoff für Ihre Anwendung aus?
Bei der Auswahl von POM-Kunststoff ist es wichtig, Belastungen, Temperaturbedingungen, die Art der Anwendung und Anforderungen an die Dimensionsstabilität zu berücksichtigen. Auch die Wahl der Form (Platte, Stab oder Rohr) ist wichtig. Bei M&M Intercom bieten wir technische Beratung an, um Ihnen bei der Auswahl der am besten geeigneten Lösung zu helfen.

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